PVDF - plăci din termoplastic - ProSEP - semifabricate din materiale plastice

Poli-vinil-idene Fluoride – PVDF este un material termoplastic care face parte din familia fluoropolimerilor, datorită monomerilor de fluor pe care îi conține. Acesta se poate livra sub formă de plăci, bare și electrozi de sudură.

Făcând parte din familia fluoropolimerilor, plăcile din PVDF sunt caracterizate de o rezistență chimică excelentă, chiar și la temperaturi ridicate. PVDF rezistă la acțiunea agenților halogeni sau la acțiunea altor agenți chimici cu efect de oxidare, chiar și la temperaturi ridicate.

PVDF este unul dintre puținele materiale plastice care are o gamă de temperaturi de lucru ridicată. Astfel, plăcile din PVDF rezistă la solicitări mecanice și chimice ridicate chiar și la temperaturi de +140°C.

Chiar dacă conțin monomeri de fluor, plăcile din PVDF păstrează caracteristicile tipice materialelor termoplastice, adică se pot prelucra, suda sau îndoi. Din punct de vedere chimic, plăcile din PVDF sunt similare plăcilor din polietilenă în ceea ce privește ușurința în prelucrabilitate și similare plăcilor din teflon (PTFE) în ceea ce privește rezistența chimică excelentă, chiar și la temperaturi ridicate.

Plăcile din PVDF sunt în general folosite în aplicații speciale care necesită proprietăți mecanice bune, rezistența ridicată la acțiunea diverșilor agenți chimici puternic corozivi (chiar și la temperaturi ridicate) și unde sunt necesare emisii limitate de fum în cazul apariției unui incendiu.

Deoarece plăcile din PVDF sunt în general destul de scumpe, pentru scăderea costului total al rezervorului s-au proiectat și realizat plăci din PVDF laminate pe una din fețe cu o țesătură de fibră de sticlă. Această țesătură poate fi lipită cu anumiți adezivi de diferitele materiale suport ale rezervorului.

Se pot realiza rezervoare de mari dimensiuni din metal, beton sau fibră de sticlă, care să preia încărcările mecanice. Pe aceste rezervoare vor fi lipite plăci din PVDF laminate cu țesatură de fibră de sticlă care sa reziste la acțiunea agenților chimici.

În cazul în care ai de realizat o lucrare (de exemplu o instalație de acoperiri metalice) în care cunoști agentul chimic folosit, concentrația agentului chimic, temperatura de lucru și volumul necesar bazinului, completează chestionarul atașat, iar consultanții noștri împreună cu specialiștii SIMONA AG Germania îți vor trimite o propunere profesionistă care sa corespundă cerințelor și normelor de securitate pentru construcția bazinului respectiv.

Tipodimensiuni

Din PVDF se pot livra semifabricate sub formă de plăci, bare și electrozi de sudură.

Plăcile PVDF se pot produce prin două procedee distincte: prin presare sau prin extrudare. În funcție de procedeul de obținere a plăcilor, se pot produce în diferite grosimi și dimensiuni.

Plăcile PVDF extrudate se livrează cu grosimi cuprinse între 4 mm și 20 mm, iar dimensiunile de livrare sunt 1000×2000 mm, 1500×3000 mm sau 2000x4000mm.

Plăcile PVDF presate se livrează cu grosimi cuprinse între 10 mm și 80 mm, la dimensiunea 1000×2000 mm.

Toleranța la grosime a plăcilor PP-C

Plăcile PVDF extrudate au toleranțe de ±(0,08 + 0,03 x grosimea plăcii).

O placă cu grosimea de 5 mm are toleranțe de ±0,23 mm.
O placă cu grosimea de 10 mm are toleranțe de ±0,38 mm.

Plăcile PVDF presate au următoarele toleranțe la grosime:

Plăcile cu grosimea de 10 – 20 mm au toleranțe de 0/+3 mm.
Plăcile cu grosimea de 21 – 40 mm au toleranțe de 0/+5 mm.
Plăcile cu grosimea 41 – 60 mm au toleranțe de 0/+6 mm.
Plăcile cu grosimea 61 – 80 mm au toleranțe de 0/+8 mm.

Aplicaţii şi avantaje

Aplicațiile plăcilor PVDF:

Plăcile din PVDF se recomandă a fi folosite în orice aplicație care necesită rezistență chimică excelentă la temperaturi înalte și pot fi folosite în: